玻璃液体体积计量仪器的生产

玻璃液体体积计量仪器的生产

从原料到的仪器

毛坯

用于胖肚移液管与刻度移液管的玻璃类型为钠钙玻璃(比如AR-Glas®)，用于容量瓶，刻度量筒与滴定管的玻璃类型为硅硼玻璃(比如DURAN®)。这些玻璃类型能够满足实验室对于化学与物理刚性的要求。高品质毛坯与对各种质量指标严格的统计学测试是生产高品质液体体积计量仪器的基础。比如，毛坯中的热应力必需通过受控的加热与冷却处理去除。这样能够优化机械稳定性，在温度波动下保持体积稳定。因此，BLAUBRAND® 与SILBERBRAND 体积计量设备可在干燥箱或者在灭菌器内升温至250 °C而不会导致任何体积变化。当然对于所有的玻璃仪器，必需注意，不均匀的加热或者突然地温度变化会导致热应力的产生，热应力会增加仪器破裂的可能。

因此：

应该将玻璃仪器放置在冷的干燥箱或者灭菌器；然后慢慢加热。在干燥或者灭菌结束阶段，让玻璃仪器在干燥箱或者灭菌器内随着关闭的干燥器或者灭菌器慢慢冷却。

校准

BRAND的每个玻璃仪器都是单独校准的。玻璃仪器被灌入量的水，然后在凹液面zui低位置处标上一个校准标记。在带刻度的仪器上，用类似方法标记2个校准标记。计算机控制系统确保了*自动化生产线上的zui高度。“统计学过程控制”(SPC)确保了所生产的液体体积计量设备在标称值上的zui小偏离(准确度A)以及个体值zui小的离散度(偏差系数CV)。液体体积计量仪器或者是”量入TC”(”In”)校准，或者是”量出TD”(”Ex”)校准。

“量入”校准(TC, In):

印刷在仪器上的体积为灌入液体的体积。这样的仪器包含如刻度量筒，容量瓶与zui高至200 μl的毛细管。

“量出”校准(TD, Ex):

印刷在仪器上的体积为排出液体的体积。仪器表面残留的液体也已被计入校准。这样的仪器有，比如刻度或者胖肚移液管，以及滴定管。

参考温度

标准的参考温度，即液体体积计量仪器灌入或排出相应体积时的温度，为20 °C。如果校准与调节仪器时的温度与这个标准温度有偏离，则相应的测量值必需修正。

提示：

由于玻璃材料微小的膨胀系数，参考温度在实际使用中并不非常重要，因为测量仪器的膨胀导致的测量偏差通常小于误差极限范围。

丝网印刷

校准之后为刻度与标记的丝网印刷。BRAND使用可拉伸丝网模板生产刻度移液管，滴定管，刻度量筒与混合量筒。这些模板可以被拉伸从而与校准刻度匹配，因此可以保证所有中间的测量值的度。移液管顶部额外标记了“颜色标识”环，使更容易分辨相近量程的移液管。ISO 1769工业标准定义了针对不同标称量程的颜色标识。

丝网油墨

BRAND使用高品质油墨生产尤其是玻璃体积计量仪器：

蓝色釉料：

高对比度，耐用性与易读性的优化组合。BLAUBRAND® 体积计量仪器(A/AS级)使用蓝色釉料。

白色釉料：

SILBERBRAND 体积计量仪器(B级)使用白色釉料。

棕色扩散染料：

融入玻璃表面，只有刮擦才能去除。用于那些暴露于侵蚀性洗涤条件的体积计量仪器。棕色扩散染料用于BLAUBRAND®-ETERNA 体积计量仪器(A/AS级)与SILBERBRAND-ETERNA 体积计量仪器(B级)。

烘制

丝网油墨的烘制与退火是从毛坯到成品体积计量仪器过程中的zui后一步。仔细的受控退火过程，与特制的高品质油墨，是经久耐用的刻度*的条件。这涉及了体积计量仪器的逐步加热与冷却。根据不同类型的玻璃，在这个过程中，可达到400 至 550 °C的温度。

质量保证

BRAND在生产过程中进行即时检测，并在成品中进行统计学测试来确保质量品质。